Wenn Ihre Linie bremst, kostet das jeden Tag Geld - und zwar nicht erst dann, wenn alles steht.
Es sind die kleinen, dauerhaften Verluste, die richtig weh tun: kurze Stopps, Nachläufer, unruhige Taktung, Staus, Nacharbeit, Ausschuss, „mal eben“ nachstellen, wieder anfahren – und am Ende läuft die ganze Linie unter Potenzial, obwohl einzelne Maschinen eigentlich mehr könnten.
Oft ist der Engpass nicht da, wo man zuerst hinschaut. Eine Abfüllmaschine liefert sauber durch, aber dahinter limitieren Verpackung, Wiegen, Röntgen, Etikettierung oder Palettierung – oder die Abstimmung aus SPS, Sensorik, Parametern, Mechanik und Handling passt nicht sauber zusammen. Ergebnis: schwankender Durchsatz, unnötige Störungen, instabile Qualität – und das Team spielt ständig Feuerwehr.
Genau hier setzen wir an.
Wir analysieren Ihre Produktions- und Verpackungslinie im laufenden Betrieb, identifizieren die echten Bremsen und stimmen die Anlagen so aufeinander ab, dass ein stabiler, harmonischer Produktionsfluss entsteht – praxiserprobt, nachvollziehbar und auf den Alltag Ihrer Schicht zugeschnitten. Nicht „Theorie-Optimierung“, sondern Lösungen, die an der Linie wirklich funktionieren.